供應(yīng)鏈的減碳一直被視為企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的重點(diǎn)和難點(diǎn)。不僅因?yàn)楣?yīng)鏈的碳排放占據(jù)了企業(yè)碳排放的很大一部分，同樣還因?yàn)橥鲆粋€(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)，針對(duì)減少碳排放的認(rèn)識(shí)水平、技術(shù)能力等參差不齊。這都成為了企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和、構(gòu)建“零碳供應(yīng)鏈”的難點(diǎn)。

無限極（中國）有限公司在“供—產(chǎn)—銷”各環(huán)節(jié)進(jìn)行綠色節(jié)能減排方案優(yōu)化，以智慧管理技術(shù)推動(dòng)減碳減排，以一個(gè)紙箱、一輛運(yùn)輸車的變化，走上了“低碳、環(huán)保、綠色、創(chuàng)新”之路。

挑戰(zhàn)與難題

一件商品從生產(chǎn)到銷售中間需要經(jīng)過許多環(huán)節(jié)，目前在運(yùn)輸、配送環(huán)節(jié)通常采用紙箱包裝，隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，高頻率大量使用紙箱包裝容易產(chǎn)生紙箱過度使用乃至浪費(fèi)的情況，也會(huì)影響企業(yè)開展減排降碳行動(dòng)。

無限極作為具備“供應(yīng)-生產(chǎn)-銷售”全供應(yīng)鏈的領(lǐng)先企業(yè)，如何推動(dòng)企業(yè)自身降本增效是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下亟需解決的問題。在保證企業(yè)經(jīng)營的同時(shí)，無限極還需要考慮如何減少運(yùn)輸資源浪費(fèi)，以達(dá)成自身碳排放目標(biāo)，這同樣是無限極目前面臨的挑戰(zhàn)與難題。

創(chuàng)新解決方案

針對(duì)“供一產(chǎn)一銷”供應(yīng)鏈的資源消耗具有多環(huán)節(jié)、多場景特點(diǎn)，無限極從運(yùn)配送環(huán)節(jié)入手，創(chuàng)新性提出“兩箱一車” (生產(chǎn)循環(huán)箱、銷售循環(huán)箱和新能源車)解決方案，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)減碳減排，從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、成品運(yùn)輸、配送等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)能減排優(yōu)化，進(jìn)一步提升全供應(yīng)鏈條協(xié)同作用，減少運(yùn)送環(huán)節(jié)資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營“降本增效”與減碳“無縫鏈接”同步進(jìn)行，帶動(dòng)供應(yīng)鏈上下游達(dá)成零碳轉(zhuǎn)型，打造高效、綠色、協(xié)同的一體化供應(yīng)鏈解決方案。

供端循環(huán)：推動(dòng)供應(yīng)商/OEM 到工廠實(shí)現(xiàn)原材料到貨包裝可循環(huán)

供應(yīng)商/OEM配送原材料至無限極工廠，通過使用循環(huán)包裝代替紙箱包裝，從供應(yīng)商/OEM處開始裝貨至循環(huán)包裝，配送至工廠生產(chǎn)后再安排返回通過多次循環(huán)使用，減少紙箱的使用，以達(dá)到降碳目標(biāo)。

產(chǎn)端循環(huán):推動(dòng)工廠到 DC倉實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)循環(huán)箱應(yīng)用、干線氫能源車運(yùn)輸、設(shè)備節(jié)能改造、光伏能建設(shè)

無限極創(chuàng)新使用生產(chǎn)循環(huán)箱，其板材使用蜂窩板注塑循環(huán)箱，具有防水、防塵、在途可視化功能。

工廠以采購方式采購生產(chǎn)循環(huán)箱，投入生產(chǎn)車間流水線進(jìn)行揀貨打包作業(yè)出庫，由無限極工廠送貨至全國 22個(gè) DC倉，計(jì)劃使用零排放的干線氫能源車進(jìn)行運(yùn)輸，到達(dá) DC倉后，由現(xiàn)場收貨員驗(yàn)收入庫，根據(jù)訂單生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行拆零，更換銷售循環(huán)箱完成出庫作業(yè)配送至終端配送，生產(chǎn)循環(huán)箱進(jìn)行回收，逆向返回工廠再次循環(huán)使用。

在干線工廠-DC倉往返配送運(yùn)輸中，計(jì)劃使用新能源電動(dòng)車代替燃油車，降低燃油碳排放量提高運(yùn)輸時(shí)效，以實(shí)現(xiàn)零破排放目標(biāo)。另外，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造，工廠擴(kuò)大光伏能建設(shè)并應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳目標(biāo)。

無限極新會(huì)生產(chǎn)基地光伏發(fā)電

無限極營口生產(chǎn)基地光伏發(fā)電（效果圖）

銷端循環(huán):推動(dòng)DC倉到門店實(shí)現(xiàn)終端銷售循環(huán)箱、電子簽收、終端新能源電動(dòng)車，并將持續(xù)擴(kuò)大應(yīng)用

由全國22個(gè)DC倉配送至無限極 7000+ 門店，在 DC倉出庫前完成銷售循環(huán)箱裝箱，銷售循環(huán)箱是一款具有國家設(shè)計(jì)專利，具備防水，防塵，在途可視的循環(huán)包裝產(chǎn)品，通過天鴿系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在途可視，電子簽收和周轉(zhuǎn)箱管理等功能。使用新能源電動(dòng)車運(yùn)輸至終端門店，門店現(xiàn)場驗(yàn)收，配送員在手機(jī)公眾號(hào)“PDA”上操作電子簽收，通過循環(huán)箱管理系統(tǒng)-天鴿系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可視化實(shí)時(shí)監(jiān)控，待門店簽收后操作循環(huán)箱逆向回收返回全國 DC 倉。

成效

社會(huì)效益：年減碳量超7000噸

經(jīng)過長期實(shí)踐形成一整套可推廣的綠色運(yùn)輸方案，共同為物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)減碳行動(dòng)貢獻(xiàn)切實(shí)有效的綠色路徑，并且推動(dòng)供應(yīng)鏈內(nèi)外企業(yè)實(shí)踐使用，幫助企業(yè)降本增效，實(shí)施低碳行動(dòng)。

據(jù)測算，瓦楞紙箱單位面積碳排放為 1.356KG/M2，采用可循環(huán)周轉(zhuǎn)箱替代瓦楞紙箱后，預(yù)計(jì)使用一次可循環(huán)周轉(zhuǎn)箱可減少碳排放 1336kg。

無限極可循環(huán)周轉(zhuǎn)箱

生產(chǎn)循環(huán)箱：計(jì)劃全國使用蜂窩板循環(huán)箱5萬個(gè)，月均循環(huán)次數(shù) 1.5 次每年可節(jié)省紙箱 60 萬個(gè)左右，可節(jié)省碳排放 1202.4 噸。

銷售循環(huán)箱：全國投入使用銷售循環(huán)箱8萬個(gè)，月循環(huán)次數(shù)2次，每年可節(jié)省紙箱 110萬個(gè)左右，可節(jié)省碳排放約 2100 噸。

新能源車：全國投入新能源車 70 輛(含氫能源)，主要類型為小轎車與卡車，根據(jù)使用場景的不同，經(jīng)估算一年可節(jié)省碳排放 4252.5 噸。

無限極新能源車

經(jīng)濟(jì)效益：年節(jié)省資金超千萬

生產(chǎn)循環(huán)箱每年可節(jié)省紙箱 60 萬個(gè)左右，銷售循環(huán)箱每年可節(jié)省紙箱110 萬個(gè)左右，預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益每年節(jié)約可超千萬元。

展望

無限極計(jì)劃到 2025 年，供、產(chǎn)、銷全流程循環(huán)箱計(jì)劃總投入使用規(guī)模30 萬只以上，新能源(含氫能源) 運(yùn)輸車輛 110 輛以上，公司內(nèi)產(chǎn)品使用覆蓋率90%以上；建成綠色光伏園區(qū)1處以上，到2030年，通過“兩箱一車項(xiàng)目逐步推進(jìn)，圍繞“供一產(chǎn)一銷”供應(yīng)鏈不同環(huán)節(jié)，逐步推進(jìn)供應(yīng)、生產(chǎn)等不同環(huán)節(jié)的節(jié)能降碳項(xiàng)目，打造綠色減碳的企業(yè)方案。

無限極“供應(yīng)-生產(chǎn)-銷售”全供應(yīng)鏈循環(huán)圖

無限極積極探索可持續(xù)發(fā)展道路，以自身獨(dú)特視角與實(shí)踐，努力形成具備可復(fù)制、可推廣效果的有效模式，以生態(tài)圈領(lǐng)導(dǎo)者身份，推動(dòng)供應(yīng)鏈企業(yè)“雙碳”目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)，以“負(fù)責(zé)任企業(yè)”的態(tài)度，為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)全面綠色轉(zhuǎn)型做出貢獻(xiàn)。